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      随着建筑钢结构技术的迅速发展和机械化程度的日益提高，轻型金属板材及其配套的门式刚架等系列轻型钢结构已得*了较为广泛的应用。与龀同时，建筑钢材、连接技术及加工、安装技术也进一步达到了系列配套的要求。然而，当今钢结构专业队伍素质良莠不齐，时有“家庭作坊”式的钢结构队伍充斥其中，对一般钢结构加工及安装知识了解甚少，致使在一些工程中发生工程质量隐患和质量事故。加强钢结构专业队伍素质的提高，已成为一项紧迫的任务。轻型钢结构工程中常见的一些质量问题及预防措施。

    1)柱脚的制作安装。

    a．预埋地脚螺栓与混凝土柱边距离过近。在刚架吊装时，经常不可避免地会人为产生一些侧向外力，而将柱顶部混凝土拉碎或拉崩。在预埋螺栓时，钢柱侧边螺栓应与柱边留有足够的距离。同时，混凝土短柱要达到设计强度后，方可组织刚架的吊装工作。

    h．往往容易遗忘抗剪槽的留设和抗剪件的设置。柱脚锚栓按承受拉力设计，计算时不考虑锚栓承受水平力。若未设置抗剪件，所有由侧向风荷载、水平地震荷载、吊车水平荷载等产生的柱底剪力，几乎都由柱脚锚栓承担，从而导致柱脚锚栓容易损坏。

    c．柱脚底板与混凝土柱间空隙过小，使得灌浆料难以填人或填实。一般二次灌料空隙为50 mm。

    d．有些工程地脚螺栓位置不准确，为了方便刚架吊装就位，在现场对底板进行二次打孔，任意切割，造成柱脚底板开孔过大，使得桂脚固定不牢，锚栓*小边（端）距亦不能满足规范要求。

    2)梁、柱连接与安装。

    a．多跨门式刚架中柱按摇摆柱设计，而实际工程却把中柱与斜梁焊死，致使实际构造与设计计算简图不符，造成工程事故。所以，安装要求严格按照设计图纸施工；

    b．翼缘板与加厚或加宽连接板对接焊时，未按要求做成倾斜度的过渡。对接焊缝连接处，若焊件的宽度或厚度不同，且在同一侧相差4 mm以上者，应分别在宽度或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1：2.5 f或1：4)的斜角。

    c．端板连接面制作粗糙，切割不平整，或与梁柱翼缘板焊接时控制不当，使端板翘曲变形，造成端板间接触面不吻合，连接螺栓不得力，从而满足不了该节点抗弯受拉、抗剪等结构性能要求。

    d．刚架梁柱拼接时，把翼缘板和腹板的拼接接头放在同一截面上，造成工程隐患。拼接接头时，翼缘板和腹板的接头一定要按规定错开。

    e．刚架梁柱构件在集中荷载处未设置对应的加劲肋，容易造成结构构件局部受压失稳。

    f．连接高强螺栓不符合GB/T3632—3633-1995《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》或GB/T  1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈形式尺寸与技术条件》的相美规定。高强螺栓拧紧分初拧、终拧，对大型节点还应增加复拧。拧紧应在同一天完成，切勿遗忘终拧。一定要在结构安装完成后，对所有的连接螺栓进行逐一检查，以防漏拧或发生松动现象。

    g．有些工程中的高强螺栓连接面未按设计图纸要求进行处理，使得抗滑移系数不能满足该节点的抗剪要求。*须按照设计

要求的连接面抗滑移系数去处理。